BITZER Ammonia Compressor Packs in Aktion

Rund um den Globus setzen Anwender auf die umweltfreundliche Kältetechnik

Seit mehr als 40 Jahren bietet der Spezialist für Kälte- und Klimatechnik bereits Lösungen für Ammoniak-Anwendungen an. Mit seinen Ammonia Compressor Packs (ACPs) hat BITZER ein besonders effizientes und zuverlässiges Aggregat für die Industriekälte auf den Markt gebracht. Die ACPs überzeugen Anwender und Experten weltweit gleichermaßen. Im März 2019 zeichnete außerdem ACR News, eines der führenden Fachmagazine für Kälte- und Klimatechnik in Großbritannien, die Ammonia Compressor Packs von BITZER als Refrigeration Product of the Year aus.

Kältemittel mit niedrigem Treibhauspotenzial (GWP) sind spätestens seit der Ökodesign-Richtlinie und der F-Gase-Verordnung eines der wichtigsten Themen der Kälte- und Klimatechnikbranche. BITZER ist auf diese Entwicklungen bestens vorbereitet. Der Spezialist für Kälte- und Klimatechnik setzt bereits seit vielen Jahren auf natürliche Lösungen wie CO2, Propan und Ammoniak.

„Besonders Ammoniak ist aufgrund seiner hohen energetischen Effizienz und seiner herausragenden thermodynamischen Eigenschaften ideal für Großanlagen in der Lebensmittelindustrie, für Lagerhäuser, aber auch für Eisbahnen und viele weitere Anwendungen“, berichtet Andreas Schulaks, Head of Industrial Refrigeration bei BITZER. „Zudem hat es kein Treibhaus- und kein Ozonabbaupotenzial (GWP und ODP 0). Stellt man eine Ammoniak-Kälteanlage zudem im Freien auf, etwa als Containerlösung, ist sie eine sichere Alternative zu synthetischen Kältemitteln, zum Beispiel in Form eines Kaltwassersatzes (Chiller). Terminal 5 des Flughafens London Heathrow, des größten in Europa, wird beispielsweise mit Ammoniak gekühlt.“ Durch die guten thermodynamischen Eigenschaften erzielen solche R717-Wasserkühlsätze bei gleicher Baugröße deutlich höhere Kälteleistungen als HFKW-Systeme.

Effizient und betriebssicher: BITZER ACPs

BITZER Ammonia Compressor Packs erreichen eine Kälteleistung von bis zu 3 MW (–10/35°C) und bestehen aus Verdichtern, Motoren, Ölabscheidern, einem optionalen Ölkühlkreis, Steuereinheiten und Frequenzumrichtern. Dank der Parallelschaltung mehrerer Verdichter und deren intelligenter Leistungsregelung sind die ACPs bei Teillast äußerst effizient und gewährleisten einen betriebssicheren Einsatz. Die sorgfältig durchdachte mechanische Konstruktion macht das Aggregat darüber hinaus äußerst servicefreundlich, denn die Komponenten sind gut erreichbar. Diese vielen praktischen Vorzüge überzeugen Anwender, die die innovativen Kälteaggregate rund um den Globus einsetzen.

Zuverlässige Kälte für Bochumer Schlachtbetrieb

Wenn es um die Produktion und Lagerung von Lebensmitteln geht, gelten besonders hohe Standards. Elementar dabei: eine zuverlässige Kälteleistung. Bis vor knapp zwei Jahren war dafür beim EG-Schlachthof in Bochum eine in die Jahre gekommene Kälteanlage zuständig. Seit Herbst 2017 sorgt ein modernes BITZER Ammonia Compressor Pack mit drei OSKA 85 Schraubenverdichtern für die richtige Temperatur in den Kühlräumen des Schlachtbetriebs.

Geringe Ausfallzeit dank schneller Umstellung

Für die einwandfreie Planung und Umsetzung sorgte das Projektteam, bestehend aus Christoph Beidecker, technischer Leiter beim Bochumer Fleischhandel, Moritz Kruse, Planer und Projektleiter bei dem Anlagenplaner 3K Kälte- und Klimatechnik Kruse GmbH, und Andreas Schulaks, Head of Industrial Refrigeration bei BITZER. Innerhalb weniger Monate lieferte BITZER das Aggregat und knapp ein halbes Jahr später stellten die Techniker von 3K dann auf die neue Anlage um.

Ein System, viele Aufgaben

Projektvoraussetzung war, die bis dato noch mit einem FCKW-haltigen Kältemittel betriebene Produktionskühlung über ein Kaltsolesystem temperieren zu können. Die BITZER Schraubenverdichter sind für die Kühlung der Schweine- und Rinderkühlhäuser zuständig. „Zukünftig sollen sie außerdem noch die Temperierung im Produktionsbereich in einem Sekundärkreislauf übernehmen. Die Leistung für diesen Kreislauf liegt planmäßig bei circa 750 kW“,  sagt Andreas Schulaks. Die Ölkühlung der Anlage dient außerdem als Wärmerückgewinnung zur Speisewasservorwärmung der Heizungsanlage: Das Wasser wird auf 56° C erwärmt, bei Volllast stehen 124,6 kW Ölkühlerleistung zur Verfügung.

Erfahrener Anlagenplaner: Moritz Kruse, Projektleitung und Planung bei 3K Kälte- und Klimatechnik Kruse GmbH„Wir arbeiten seit 2016 zusammen. BITZER Verdichter sind in der Gewerbekälte etablierte und langlebige Maschinen, die äußerst zuverlässig arbeiten. Das alles in Summe, die Servicefreundlichkeit der Aggregate und Verdichter, sprach absolut für BITZER.“

 

Moritz Kruse
Projektleitung und Planung bei 3K Kälte- und Klimatechnik Kruse GmbH
Immer auf der sicheren Seite: BITZER ACP

Mit dem ACP System ist der zuverlässige Betrieb selbst dann gewährleistet, wenn eine Störung eintritt. „Der Schlachthof benötigt eine Kälteleistung von rund 1.150 kW“, sagt Moritz Kruse. „Diese Aufgabe meistern die drei Schraubenverdichter bereits bei 2.900 U/min und bieten zusammen 1.200 kW. Das Entscheidende ist aber: Wir können die Verdichter auch mit bis zu 4.200 U/min drehen lassen und erreichen so eine Maximalleistung von 1.548 kW. Selbst bei einem Maschinenausfall können wir gewährleisten, dass wir eine ausreichende Redundanz haben, ohne große Leistungsverluste und somit einen Produktionsausfall in Kauf nehmen zu müssen.“ Da das Projektteam zudem einen Economiser mit gleitender Einsaugposition in die Anlage integriert hat, lässt sie sich in Teil- und in Volllast besonders effizient betreiben. „Im April 2018 lag die Gesamtleistungsaufnahme der Anlage bei 67.988 kWh für die drei BITZER Schraubenverdichter, damit ist der COP/EER der Anlage – nachweislich messbar – bei 4,28 an der Maschinenwelle“, so Moritz Kruse weiter.

Hocheffiziente ACPs für britische Pizza-Fabrik

Zwei ACPs mit einer kombinierten Kälteleistung von 1,4 MW sorgen seit Anfang 2019 in einer Pizzafabrik in Nordengland für die richtige Temperatur. Das Aggregat deckt den gesamten Kältebedarf der rund 5.600 m² großen Lebensmittelproduktionsanlage. Konkret sorgen die ACP Systeme dafür, dass das 2°C-Kühlhaus, der –5°C-Spiralkühlsatz und das –18°C-Gefrierhaus des Werks immer optimal temperiert sind.

Schnelle und zuverlässige Lösung

Die Betreiber der Pizzaproduktionsstätte haben sich für eine Ammoniak-Lösung mit mehreren Verdichtern entschieden, um den höchsten Wirkungsgrad zu gewährleisten und gleichzeitig die Amortisationszeit für das Projekt so gering wie möglich zu halten. Die Belastbarkeit war ebenfalls ein wichtiger Faktor: Dank der drei leistungsstarken BITZER Schraubenverdichter pro ACP bietet das System ein Höchstmaß an Betriebssicherheit für die temperatursensiblen Waren – und zwar rund um die Uhr. Auch bei der Wartung der Anlage sind die drei Verdichter von Vorteil: Während ein Verdichter gewartet wird, bleiben die anderen beiden betriebsbereit. Das vermeidet Ausfallzeiten und verbessert die Lebenszykluskosten.

Kevin Glass, Managing Director BITZER UK„Dieses sehr erfolgreiche Projekt steht exemplarisch dafür, wie sich die Stärken moderner Ammoniak-Kälteanlagen von BITZER nutzen lassen. Unsere Lösung ist effizient, sicher, widerstandsfähig und kostengünstig zugleich.“

 

Kevin Glass
Geschäftsführer von BITZER UK
Die energieeffizienteste Anlage dieser Art

Anfang des Jahres ging die Anlage in Betrieb. Aktuell ist sie das energieeffizienteste System dieser Art des Lebensmittelproduzenten. Das liegt zum einen an den kompakten BITZER Schraubenverdichtern, zum anderen wird die Leistung des Grundlastverdichters durch eine integrierte und variable Drehzahlregelung (VSD) gesteuert. Das verbessert den Teillastwirkungsgrad deutlich und ermöglicht einen Softstart. Zusätzlich lässt sich die Effizienz durch ein optionales Economiser-Modul weiter steigern.

Lange Wartungsintervalle

„Dieses sehr erfolgreiche Projekt steht exemplarisch dafür, wie sich die Stärken moderner Ammoniak-Kälteanlagen von BITZER nutzen lassen. Unsere Lösung ist effizient, sicher, widerstandsfähig und kostengünstig zugleich“, sagt Kevin Glass, Geschäftsführer von BITZER UK. „Ammoniak-Anlagen werden traditionell als Einzelstücke gebaut, oft unter wenig idealen Bedingungen. Das genügt jedoch BITZER Qualitätsstandards nicht. Deshalb fertigen wir ACP Anlagen nur unter perfekten Bedingungen in unseren Produktionsstandorten und können so selbst höchste Ansprüche souverän erfüllen.“ Indem BITZER das komplett fertige Aggregat liefert, erleichtert und beschleunigt das Unternehmen außerdem die Installation.

Erste BITZER ACPs in Indien in Betrieb

BITZER India hat kürzlich die ersten Ammonia Compressor Packs des Landes in Betrieb genommen: Bei subtropischen Temperaturen in der nordindischen Stadt Khurja, 80 km südöstlich von Neu-Delhi, ist absolute Zuverlässigkeit die Existenzgrundlage für den Lebensmittelhersteller Creamy Foods. Deshalb verlässt er sich auf zwei Ammonia Compressor Packs in BITZER Qualität. Die beiden ACP-8591k-2V-Modelle sind hocheffizient und sorgen dafür, dass die Temperaturen im Kühlraum, Eisbautank und Verarbeitungsraum stets optimal bleiben. Außer durch ihre Zuverlässigkeit und Energieeffizienz überzeugen die Kälteaggregate von BITZER durch äußerst niedrige Lebenszykluskosten.