不断求变的技术中心

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在靠近莱比锡的德国城市施科伊迪茨,坐落着比泽尔最大的工厂之一,也是最执着于改变的一家工厂。作为活塞式压缩机技术中心,比泽尔施科伊迪茨工厂证明了自身的多元化,尤其是最近几年

比泽尔施科伊迪茨工厂的焦点非常明确:一切都围绕活塞式压缩机展开。这种情况由来已久,因为这家靠近莱比锡机场的工厂早在 1991 年比泽尔收购 Maschinen- und Apparatebau MAB Schkeuditz —— 一家拥有 180 名员工的企业 —— 的制冷压缩机业务之时便已存在。现在,比泽尔施科伊迪茨公司拥有超过 750 名员工,是其所在地区(北萨克森县)最大的生产基地。

比泽尔施科伊迪茨工厂,北萨克森地区最大的生产基地
比泽尔施科伊迪茨工厂,北萨克森地区最大的生产基地

比泽尔施科伊迪茨工厂的生产面积最初仅有 2,500 平方米,经过多次改造和建设后,现已达到 1.9 万平方米。2 号工厂的扩建于 2013 年动工,于 2015 年底竣工,目前已容纳了比泽尔施科伊迪茨工厂的来料、调度、备件、机组装配、防护罩和连接杆制造等区域。可容纳多达 32 名学员的培训车间也在这座大楼中。2 号工厂所在位置有一个旧车间,与新建大楼融为一体。作为主要设施的 1 号工厂的扩建紧随其后:2018 年年底,比泽尔完成了在这座大楼中构建更多生产空间和管理区域的工作。

全球首创

除此之外,他们还将机组装配区迁到了 2 号工厂,为 1 号工厂的新喷涂系统腾出空间:旧喷涂系统产能不足,为此比泽尔不得不将二氧化碳压缩机的喷涂外包出去。当然,这种情况已经成为过去 —— 已于 2018 年夏季投入使用的全新表面处理系统是该厂的最新项目之一。该系统采用三班制全自动轮换,每日可喷涂约 700 台压缩机。

该系统每天还要对约 40 台铝压缩机进行表面处理。系统扫描压缩机的表面,然后直接把数据传输给 6 台喷涂机器人,随后由喷涂机器人对压缩机进行喷涂,完成后无需进行人工补喷。该表面处理系统采用了一系列先进技术,包括双组分涂料喷涂系统以及自动零件识别、喷涂和预处理后排气,属全球首创。一些外部合作伙伴为该系统的规划和建造提供了协助。该系统现已达到比泽尔的严格要求。

比泽尔施科伊迪茨工厂的培训与众不同;培训车间空间宽敞,最多可容纳 32 名学员
比泽尔施科伊迪茨工厂的培训与众不同;培训车间空间宽敞,最多可容纳 32 名学员

永不止步

比泽尔施科伊迪茨工厂从未停止前进的脚步:他们一直在进行大量的工艺优化,从灯光拣选系统的实施、压缩机装配板的设置到无人叉车在车间中的使用。更不用说比泽尔的各种职业健康和安全措施,如符合人体工学的工位和作为长期从业基础的操作和安全移动培训。在医疗保险公司 AOK Leipzig 的支持下,这些措施自 2008 年起在全厂实施。

自 1991 年以来,比泽尔已经在其施科伊迪茨工厂投资逾 1.4 亿欧元。这是有原因的:每年有超过 16 万台压缩机走下装配线。比泽尔始终坚持采用最先进的技术,以保证该厂的产品质量。施科伊迪茨工厂总经理 Frank Fuhlbrück 总结道:“我们进行了比泽尔历史上最大规模的改造。而在改造的同时,我们并没有中断生产运营和向客户交付产品:装配设施的改造工作将在大约两年半的时间内完成。我们的目标是成为行业顶流,我们一直在努力证明这一点。”

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